智慧車(chē)間


       金鑫恒拓三期項目建設年產(chǎn)5萬(wàn)噸鐵水包工作襯磚生產(chǎn)線(xiàn)和年產(chǎn)2萬(wàn)噸高技術(shù)陶瓷生產(chǎn)線(xiàn),占地104畝,是國內耐火材料行業(yè)在智能制造數字化自動(dòng)化領(lǐng)域的標桿企業(yè)。金鑫恒拓秉承智慧賦能、堅守未來(lái)的發(fā)展理念,在企業(yè)快速發(fā)展的過(guò)程中,打造了智慧工廠(chǎng)的神經(jīng)中樞,這是智能車(chē)間的神經(jīng)中樞,包括我們的倉儲系統、智能成型系統、AGV無(wú)人叉車(chē)系統、燒成系統,每天我們都會(huì )收集當天的生產(chǎn)數據進(jìn)行分析判斷,方便我們第二天的生產(chǎn)排程,物料信息綁定和自動(dòng)化配料攪拌。

       1.WMS/WCS倉儲管控系統:36組倉庫物料集中設置,骨料、粉料原料分開(kāi)運輸,根據生產(chǎn)計劃,智能系統通過(guò)PRC自動(dòng)完成補貨、切換物料種類(lèi)、規格等任務(wù)。具備自動(dòng)計量、統計功能,單次配料時(shí)間小于5分鐘,比傳統工藝提高效率50%以上,單臺機組可滿(mǎn)足多臺攪拌、磨粉機的配料需求,對少量添加物料,添加更加精準,提高效率30%以上。

       2.AGV無(wú)人叉車(chē)運輸系統:實(shí)現叉車(chē)無(wú)人化作業(yè),24小時(shí)不間斷工作,自動(dòng)歸位充電,單次承載能力3噸,激光導航舵傳動(dòng)精度10mm左右,最高運行速度60米/分鐘,效率翻倍。 AGV可定時(shí)定點(diǎn)將合格物料運送到轉運區,根據混料機工況及中控指令,自動(dòng)將合格物料轉運至壓料倉,根據壓料需求信號及中控指令,實(shí)現全自動(dòng)計量成型檢測碼垛系統。取消人工操作,確保生產(chǎn)安全,滿(mǎn)足連續生產(chǎn)。該系統可通過(guò)自動(dòng)檢測機實(shí)現半成品在線(xiàn)定量檢測,同時(shí)進(jìn)行去毛邊、打產(chǎn)品標簽,智能剔除不合格品,整個(gè)過(guò)程達到速度與質(zhì)量的高度統一。

       3.自動(dòng)碼垛機器人:?jiǎn)闻_碼垛機器人控制多臺成型壓機,單機每班可實(shí)現20噸以上產(chǎn)品的碼垛,連續作業(yè),高效精準,避免人工碼垛時(shí)發(fā)生碰撞、損壞。

       4.AGV搬運:通過(guò)AGV自動(dòng)化轉運,實(shí)現半成品從成型到熱處理窯爐的智能化運輸,全程定位準確,操作安全,節省人力,提高效率。

       5.自動(dòng)干燥包裝系統:進(jìn)出窯智能化運輸系統,智能編碼組車(chē)擺渡快捷方便,進(jìn)窯省時(shí)省力。橫架搬運速度,液壓推料速度,變頻可調。自動(dòng)檢測、編碼,自動(dòng)擺渡定位,安全可靠。出窯速度擺渡速度變頻可調。環(huán)保窯爐。中控一鍵操作,全自動(dòng)化、智能化運行,配備異常提醒功能,使用更安全。熱處理過(guò)程中的廢氣經(jīng)過(guò)二次處理,綠色環(huán)保。

       6.智能碼垛出磚系統:高效精準,有效避免人工碼垛不小心對磚體造成的損傷,單機速度是人工的2倍。

       7.智能碼垛包裝系統:流暢、整齊、高效、精準。機器人采用海綿真空吸盤(pán)夾持,可同時(shí)完成吸磚和抓木托盤(pán)的功能,單臺機器人可替代至少3名包裝工,是未來(lái)快速替代重復勞動(dòng)的優(yōu)質(zhì)選擇。

       智能車(chē)間,從設計到完成量產(chǎn)僅用了一年時(shí)間,結合公司多年來(lái)對傳統工藝的理解,針對客戶(hù)需求痛點(diǎn),自主研發(fā)、設計、建造,解決傳統工藝痛點(diǎn),實(shí)現精益制造,確保生產(chǎn)工藝穩定,品質(zhì)卓越可靠。

       以智慧賦能,堅持未來(lái),金恒材料。

高智能化配混料系統

高智能化配混料系統

系統可對骨料、粉料及添加成份單獨輸送,并進(jìn)行自動(dòng)計量、統計,可自動(dòng)完成上料和補料計劃,節省勞動(dòng)力50%以上。

智能轉運系統

智能轉運系統

中控室根據混碾機實(shí)時(shí)工作信息傳導,定時(shí)、定點(diǎn)調動(dòng)AGV叉車(chē)接、運物料到中轉區,同時(shí)再根據中轉區物料困料情況調動(dòng)AGV叉車(chē)轉運物料至壓機料倉,完全實(shí)現智能化、無(wú)人化。

自動(dòng)化成型系統

自動(dòng)化成型系統

對半成品磚的拿、取及檢測自動(dòng)完成,滿(mǎn)足連續生產(chǎn),可以穩定質(zhì)量、提高勞效。

智能識別碼垛系統

智能識別碼垛系統

機械手對合格產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)識別碼垛,可高效、精準、平穩、連續生產(chǎn)。

智能中控系統

智能中控系統

生產(chǎn)過(guò)程可透化    生產(chǎn)設備網(wǎng)絡(luò )化    生產(chǎn)設備智能化

環(huán)保烘干系統

環(huán)保烘干系統

配有焚燒爐及煙氣凈化裝置,一鍵操作,安全環(huán)保。進(jìn)窯自動(dòng)編碼、智能組車(chē),擺渡快捷、方便,出窯自動(dòng)檢測編碼,自動(dòng)擺渡定位,安全可靠。

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